Frezowanie CNC i konwencjonalne metali — aluminium i stal na centrach 3- i 5-osiowych

Tak, frezowanie aluminium to jedna z naszych specjalności. Aluminium jest lekkie, ale wymagające: skrawa się szybko, lecz tworzy narost na ostrzu i odkształca się pod zbyt dużą siłą mocowania. Dlatego dobieramy narzędzia o ostrej geometrii, wysokie prędkości skrawania i intensywne chłodzenie, aby uzyskać gładką powierzchnię i stabilny wymiar. Na centrach 3- i 5-osiowych wykonujemy z aluminium korpusy, obudowy, płyty montażowe i wsporniki — od prototypu po serię.

Tak. Oferujemy frezowanie metalu — stali, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, brązu i tytanu — a także tworzyw sztucznych. Park maszynowy i doświadczenie pozwalają obrabiać zarówno twarde, jak i miękkie metale, a parametry skrawania dostosowujemy do właściwości materiału: stal nierdzewna wymaga ostrych narzędzi i równych posuwów, tytan — mniejszych prędkości i intensywnego chłodzenia. Frezujemy elementy o różnych kształtach i rozmiarach, z materiału własnego lub powierzonego, i kończymy je pomiarem na maszynie CMM.

Frezowanie CNC to obróbka skrawaniem sterowana numerycznie: obracający się frez usuwa materiał z detalu zamocowanego na stole, a program komputerowy prowadzi narzędzie po zaprogramowanej ścieżce. Dzięki temu można wykonać skomplikowane kształty z dokładnością do ułamków milimetra i powtarzać je w serii — setna sztuka jest taka sama jak pierwsza. Frezowanie CNC jest właściwym wyborem dla produkcji seryjnej i złożonych projektów; w ADJATECH wykonujemy je na centrach 3- i 5-osiowych oraz mikrofrezarce.

Tak, nasz park maszynowy obejmuje centrum obróbcze 5-osiowe. Frezowanie 5-osiowe pozwala obrabiać detal z wielu stron w jednym mocowaniu, bez przekładania go między uchwytami — co skraca czas realizacji i eliminuje błędy bazowania. Korzystamy z niego przy korpusach, wieńcach zębatych, powierzchniach swobodnych i detalach z cechami na kilku ścianach. To technologia niezastąpiona w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym, gdzie wymagana jest złożona geometria i protokół pomiarowy.

Oczywiście. Przyjmujemy zarówno zamówienia seryjne, jak i jednostkowe — prototyp i seria powstają na tych samych maszynach i przechodzą tę samą kontrolę. Pojedynczy detal często trafia na frezarkę konwencjonalną, gdzie nie ma kosztu programowania, a po zatwierdzeniu pierwszej sztuki seria przechodzi na centrum obróbcze bez zmiany wykonawcy. Niezależnie od skali zamówienia obowiązuje ta sama dokładność i ten sam pomiar końcowy.

Prześlij model 3D (STEP lub IGES) i rysunek 2D (PDF lub DXF) przez formularz wyceny albo mailem do działu obróbki mechanicznej, podając materiał i liczbę sztuk. Każdy projekt wyceniamy osobno — cena zależy od złożoności detalu, materiału, tolerancji, wykończenia i wielkości partii. W odpowiedzi dostajesz cenę za sztukę i za komplet oraz termin realizacji, który ustalamy indywidualnie i podajemy razem z wyceną.

Tak — usługi frezowania CNC świadczymy dla firm z całej Polski, w tym z Warszawy. Zakład mieści się w Janikowie pod Poznaniem, ale dokumentację przesyłasz elektronicznie, uzgodnienia prowadzimy mailowo lub telefonicznie, a gotowe detale wysyłamy kurierem w zabezpieczonych paczkach pod wskazany adres. Termin realizacji i koszt wysyłki podajemy razem z wyceną.

Jak najbardziej. Frezowanie CNC i konwencjonalne wykonujemy w Janikowie, tuż pod Poznaniem — to naturalny wybór dla firm z Poznania i Wielkopolski, które chcą odebrać detale osobiście lub omówić zlecenie z technologiem na miejscu. Zakład jest czynny od poniedziałku do piątku w godzinach 8:30–16:30; obsługujemy też klientów z pozostałych regionów Polski, z wysyłką kurierską.

Frezowanie CNC zapewnia precyzję, powtarzalność i tempo realizacji — to właściwy wybór dla produkcji seryjnej i skomplikowanych projektów. Sterowanie komputerowe minimalizuje ryzyko błędów i daje stały wymiar każdej sztuki, a raz przygotowany program obsługuje kolejne partie, co obniża koszt jednostkowy. Centrum 5-osiowe wykonuje detal w jednym mocowaniu, a wynik potwierdzamy pomiarem na maszynie CMM — tolerancje z rysunku są zmierzone, nie zadeklarowane.

Koszt frezowania CNC zależy od złożoności detalu, materiału, wymaganych tolerancji, wykończenia i liczby sztuk. Przy serii koszt programowania i ustawienia maszyny rozkłada się na całą partię, więc cena jednostkowa spada; pojedynczy prototyp bywa tańszy na frezarce konwencjonalnej. Nie publikujemy cennika — każde zlecenie wyceniamy indywidualnie na podstawie dokumentacji, a jeśli zmiana konstrukcji obniży koszt, proponujemy ją przed uruchomieniem.

Najlepiej model 3D w formacie STEP lub IGES oraz rysunek 2D w PDF lub DXF z tolerancjami, chropowatością i uwagami o wykończeniu — model mówi, jaki kształt wykonać, rysunek mówi, jak dokładnie. Do tego materiał, liczba sztuk i oczekiwany termin. Jeśli masz tylko szkic albo fizyczny wzorzec, zeskanujemy go skanerem 3D i przygotujemy dokumentację w ramach inżynierii odwrotnej.

Tak. Pracujemy zarówno na materiale z naszego magazynu, jak i na przygotówkach, odlewach czy wypałkach dostarczonych przez klienta. Przed frezowaniem sprawdzamy gatunek, stan dostawy i wymiary powierzonego materiału, bo od tego zależą parametry skrawania, naddatki i bezpieczeństwo procesu. Jeśli materiał nie pozwala uzyskać wymiarów z rysunku, informujemy o tym przed uruchomieniem, a nie po.

Tak. Frezowanie tworzyw sztucznych wykonujemy na tych samych centrach obróbczych co metale, z parametrami dobranymi do materiału: kontrolujemy temperaturę w strefie skrawania i siły mocowania, żeby detal nie odkształcił się po zdjęciu z maszyny. Płyty wielkoformatowe z tworzyw, plexi, aluminium i drewna obrabiamy także na ploterze frezującym o polu roboczym 1500×2000 mm.